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為什么要用激光切割加工工藝

  激光切割加工這行,是從近幾年才開始發(fā)展起來,一直以來需要設備配件的加工或其他工藝品的加工,但他們選擇的加工方式一般是線切割或選擇開模沖壓出來。但這兩者還是有區(qū)別,線切割出來的工件會很臟,很多油,速度慢,加工費用高,無論做幾件配件都可以約束;但沖壓就不行,這個需要開模,開模費用高,但做出來的加工成本低,但量少的開模做不劃算。激光切割加工他的優(yōu)點在于,切割速度快,變形小,環(huán)保,比線切割的加工成本低,工件加工的數(shù)量沒約束。但他也比沖壓的加工費高,不過這個得看數(shù)量,數(shù)量少選擇激光切割比開模劃算,但量大的是沖壓的實惠。 激光切割加工技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質量?,F(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。如金屬類的工藝品,機械設備的配件,汽車的配件等等各個行業(yè)。

  激光切割加工是應用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔,在計算機控制下,激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。切割時,一股與光束同軸氣流由切割頭噴出,將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出(注:如果吹出的氣體和被切割材料產(chǎn)生熱效反應,則此反應將提供切割所需的附加能源;氣流還有冷卻已切割面,減少熱影響區(qū)和保證聚焦鏡不受污染的作用)。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割質量(切口寬度窄、熱影響區(qū)小、切口光潔) 、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀) 、廣泛的材料適應性等優(yōu)點。


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